注塑塑料发白是什么原因(注塑产品发白是什么原因)注塑塑料发白是什么原因(注塑产品发白是什么原因)
随着热塑性弹性体TPE 的发展迅速，市面上TPE制品的种类逐渐增多这无疑预示着热塑性弹性体TPE已经成为塑胶行业的引领者了，但是产品多，问题也变得多了起来，如TPE注塑制品表面老化、发白现象的出现，给我们带来了困扰。造成这种现象的主要原因是原材料质量差，注塑工艺参数不合理。那么有什么解决方法呢?以下是普特美小编的分享。
TPE注塑表面老化和发白的解决方法如下：
老化现象：产品的机械性能大大降低，外观质量变差。出现这一现象的原因是与无机材料和金属材料相比，聚合物材料的耐热性和抗紫外线性较差，会导致产品老化。大多数产品的机械性能由于老化而显着降低，并且外观质量下降。
解决方法：通过添加稳定剂，例如耐热性和耐候性，可以在一定程度上抑制老化现象。
白化现象：是指稳定剂和其他配合剂向模制品表面的迁移，并且表面呈现白色现象，如粉末状。这主要是由于稳定剂过度混合或与聚合物不相容所致。
解决方法：发生此类问题时，应选择与聚合物具有良好相容性的稳定剂，或将稳定剂的量控制在最佳范围内。其次，用相对分子质量高的稳定剂代替它也是非常有效的。另外，存在稳定剂，其通过迁移至模制品的表面来发挥其功能。例如，抗静电剂，润滑剂等。对于这种稳定剂，非常有必要选择即使迁移也会难以变白的稳定剂。热塑性弹性体在一般环境中使用时很少会出现增白问题，但要在高温，高湿度和室外环境中长期使用，则添加了耐热稳定剂(抗老化剂)和耐候稳定剂以提高耐用性。这是非常必要的。特别是在高温下，因为它很容易吸引由于迁移，稳定剂的选择也很重要。
以上就是TPE注塑表面出现老化和白化的原因以及解决方法，希望上述内容能够帮助到大家，对于沉淀美白，比较方便的方法是用浸有溶剂的布反复擦拭TPE产品表面，但大多数时候，白色粉末会再次出现。
