注塑聚苯乙烯注塑有波纹是怎么回事(pvc注塑产品表面有波浪纹)聚苯乙烯PS塑料的注塑特点1.PS的粘流温度为166℃,加工温度一般在85~220℃为宜,分解温度约为280℃,故其加工温度范围较宽。PS料在加工前，可不用干燥，由于其MT较大流动性好，流动阻力小，故其注射压力可低些。因PS比热低，其制件一经模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些，其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会短一些。PS制品的光泽随模温增加而变好，带有内应力的胶件可在65~80℃水槽内浸塑料1~2小时,然
在注塑车间工作起痘痘是怎么回事(在注塑车间上班不会得什么病吧)摘要：全球每六件毛衣就有一件出自东莞大朗镇，发展多年的加工制造业催生出了一个建立在十字路口的零工市场，无数纺织女工从工厂走出，来到这里，开始她们所认为的更自由的生活。然而，等待她们的是更残酷的选择，彼此的背叛，以及突如其来的疫情。文|李晓芳 编辑|王珊两条千米长的道路蜿蜒铺开，在东莞大朗镇中心交叉出一个十字路口。初夏，气温升上30度，烈阳晒得人心烦气躁。双向四车道的马路上充斥着刺耳的汽车鸣笛声。几十个女人躲在路边一侧的屋檐下，恹恹地闲聊、发呆，
注塑产品凉了之后开裂是怎么回事(注塑产品开裂是什么原因)注塑制品开裂的原因分析开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。（2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。（3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。（4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。（5）适当使
注塑abs产品缩水是怎么回事(abs注塑有缩水怎么办)塑料件的缩水问题(表面缩凹和内部缩孔)，都是因为体积较厚的部位冷却时熔胶补充不足而造成的缺陷。我们常常会遇到无论如何加大压力，加大入水口，延长注射时间，缩水问题就是无法解决的情况。在常用的原料当中，由于冷却速度快，PC料的缩孔问题可谓最难解决，PP料的缩凹和缩孔问题也是比较难处理的。因此,当遇上厚大件比较严重的缩水问题时,就需要采取一些非常规的注塑技巧，不然就很难解决问题。在实践生产中，我们摸索了一套比较有效的技巧去应付这个注塑的疑难问题。首先，在保证
注塑打包盒太软是怎么回事(软胶注塑产品有鼓包)塑料件的缩水问题(表面缩凹和内部缩孔)，都是因为体积较厚的部位冷却时熔胶补充不足而造成的缺陷。我们常常会遇到无论如何加大压力，加大入水口，延长注射时间，缩水问题就是无法解决的情况。在常用的原料当中，由于冷却速度快，PC料的缩孔问题可谓最难解决，PP料的缩凹和缩孔问题也是比较难处理的。因此，当遇上厚大件比较严重的缩水问题时,就需要采取一些非常规的注塑技巧，不然就很难解决问题。首先，在保证注塑件出模不变形的前提下,采取尽量缩短冷却时间的方法，让注塑件在高温下提早出
注塑瓶胚有裂痕是什么原因(注塑瓶胚瓶底裂纹是什么原因)PET（polyethylene terephthalate）瓶胚是饮料包装瓶的半成品，在生产过程中不可避免地存在缺陷。瓶胚目前存在诸如支撑环破损、飞边、拉空、缺胶、气泡、瓶口破损、椭圆、杂质等情况，直接或间接地造成了最终产品的不合格，为企业带来巨大的损失。如何在罐装前将有缺陷的瓶子剔除是 PET 瓶生产的一个重要课题。自动化PET瓶胚检测是指用机器代替人眼来做测量和判断的一种视觉检测设备，通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处
注塑粘膜是怎么回事(注塑黏膜是怎么回事)在注塑生产过程中经常会发生注塑件粘前模这种问题，这个问题的解决也十分地麻烦。一旦发生注塑件粘前模，不仅需要花费人力、物力将注塑件从前模中取出，而且会直接影响到注塑生产的效率。今天我们就来分析一下注塑件粘前模的原因及改善方法。注塑件粘前模的原因分析及改善：（一）注塑工艺方面问题：原因分析1：射胶量不足，注塑件缺料易粘前模。改善方法1：增加射胶量，注满注塑件。原因分析2：注射压力及保压压力过高。改善方法2：降低注射压力及保压压力。原因分析3：保压时间过长。改善方法3：缩
注塑塑料发白是什么原因(注塑产品发白是什么原因) 随着热塑性弹性体TPE 的发展迅速，市面上TPE制品的种类逐渐增多这无疑预示着热塑性弹性体TPE已经成为塑胶行业的引领者了，但是产品多，问题也变得多了起来，如TPE注塑制品表面老化、发白现象的出现，给我们带来了困扰。造成这种现象的主要原因是原材料质量差，注塑工艺参数不合理。那么有什么解决方法呢?以下是普特美小编的分享。 TPE注塑表面老化和发白的解决方法如下： 老化现象：产品的机械性能大大降低，外观质量变差。出现这一现象的原因是与无机材料和金属材料相
注塑产品和料棒在一起是什么原因(塑料棒是不是导体)1.尺寸不符：塑胶产品尺寸超出公差范围(特别是外形尺寸)原因：1、料用错。2、模具型腔尺寸NG(缩水率错、加工错)3、模具型腔尺寸OK，模具结构不合理(浇口数量或位置，模具无加热系统或加热失效、冷却不均)，产品结构不合理(深腔、薄壁、壁厚不均)，工艺参数不合理(保压、顺序阀)，注塑机(吨位偏小，注塑压力不够)2.变形：弯曲、扭曲、翘曲、不平原因：1、保压压力过大，内应力大，出模后24h内变形大。2、冷却不均匀，导致翘曲。3、浇口位置不合理，进浇量不均匀，应
PET瓶胚内拉丝是什么原因(pet注塑瓶胚拉丝怎么调)PET产品注射成型缺陷处理缺陷原因排除方法瓶胚底部发白１.热流道温度不足２．料温不足１．加强隔热措施 ２．调高该处热咀温度 ３．适当提高料温 ４．加快注速 ５．降低保压 ６．减慢冷却水流速瓶胚不透明１．原料干燥不足２．原料塑化不足３．瓶胚壁厚过大或 冷却不足４．混入其它塑料５．料温太低１保证干燥四小时以上 ２．升高料温 ３．提高螺杆转速 ４．检查是否干燥料温太小或注射量不相配，必须保证原料在１６