车床主轴分度不均匀是什么原因(车床主轴分度精度)

分度头是铣床的重要附件之一,一般用来安装工件铣斜面,进行分度工作,以及加工螺旋槽等。在操作的过程中往往会出现铣床上分度头锁不紧的问题,那么该如何解决这个问题呢?

铣床分度头的作用:用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作,加工螺旋槽等;把工件安装成需要的角度,以便进行切削加工(如铣斜面等);铣螺旋槽时,将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”连接后,当工作台移动时,分度头上的工件即可获得螺旋运动。

铣床的分度头锁不紧调整方法:将锁紧取下后在里面加垫薄铜皮再将锁紧拧上就可以了,分度头蜗杆和蜗轮的哧合间隙要调整得适当,过紧易使蜗轮磨损,过松会使分度精度下降。间隙一般应保持在0.02~0.04mm范围内。在分度头上夹持工件时,先锁紧分度头主轴。紧固时不用力过猛过大,切忌用力敲打工件。分度时,一般是沿顺时针方向摇, 和顺加工中心850,在摇动过程中,尽可能要匀速且均匀。一旦过位则应将分度手柄返回半圈以上以消除间隙,然后再按原来方向到规定位置慢慢插入定位销。