优力胶硬度不够是什么原因(优力胶的硬度)优力胶硬度不够是什么原因(优力胶的硬度)
精益求精之王（楼主）：
连续模料带产品总是掉下来是什么原因????????
求高手,大神指点!!!!!! 产品材料1MM301硬度大约280~300
工序:1,冲导正销,侧刀 2,空位 3,下料(下模用进口优力胶把产品顶回到料带中) 4,空位(这个位置产品总是从料带中掉下来) 5,折弯(折弯后产品也是卡在料带上,下一工位用冲头把产品顶下料带)
下料冲头高出脱料板3MM
1.下料冲子深入下模深度多少较合适有没有公式????
2.产品为什么在3,4工位总是掉下????
求大神,高手们指导!!!!!!!
模具中的料带
料带图
LIAOYAO：
你总是戳太深、戳太深，还有那个间隙也给了不小，叫那个配料如何能卡在料框，最后还要再给压那个回去，教它如何还能有什么留恋。
你总是戳太深、戳太深，把所有的问题都自己扛，无怨无悔就死给你看。
王者归来：
刀口下的太深是主要原因，那冲裁间隙放多少合适，请牛兄指点下。
LIAOYAO：
看自己的工艺安排咯，有人喜欢大间隙不拍回；有人喜欢拍回却搞得模面粉屑一大遍；也有人喜欢用小间隙；还有发烧友用零或负间隙。 重点只有一个，不能在模内掉件即可。
精益求精之王（楼主）：
是下料冲子入模量太多了吗,入模量多少最合适呢??????1/3料厚或2/3料厚??求解求解?
LIAOYAO：
现在模具都已经在试产，还得问这些细节吗？ 全周都剪切断裂了还能咋保证不会掉落？
中国模具-陆工：
1、冲子入模深度0.50-1.00即可
2、冲裁间隙双向8%-10%
3、加大下顶力
