pet吸塑机吸得不均是什么原因(pet吸塑吸不到位)

今天拿到了一个加波纤PET的不良产品，产品上出现了两个注塑成型问题，一处是斜顶处有亮印、一处镶件处有凸台。如图

产品出现这样的问题，从以往经验来看，很容易断定怎么去解决，因为注塑中特别是新模具中会经常出现这样的问题，这里多谈一下，注塑胶件出现问题，做为模具人，一定要从模具上找问题，而不是靠注塑调机的大神们去解决，要知道，往往注塑件产生的不良品，百分之七十以上是模具的问题，要先去找是否是模具上的问题，不然即使调机调出来，也会达不到好的效果，而且也会影响注塑机和模具的寿命。

出现亮印和凸台不良，我们先了解一下增强型（加波纤）PET在注塑中流动的性能，它的熔胶温度要在300度左右，注塑过程中，磨损较少，增加压力的方式去增强胶料熔体的流动性，如果熔体胶料遇到阻力，改变了其力学方向，会使其产生不均匀收缩，如上面出现的凸台不良。同样的，出现的亮印是因为熔体流动时某处胶料薄，熔体不能快速通过产生的亮印或波纤浮纤的现象。上图出现的亮印是其处在斜顶处，胶位偏薄，熔体流动阻力加大，流动不顺畅产生。

所以通过以上分析，改善方案就变得很简单，其方式是将其胶位薄壁处加胶，镶件利角处倒R角，不过在加胶前要注意前期与结构工程师沟通，加胶是否影响装配，加多少与装配有直接关系，一般0.1MM左右即可，不够再加，镶件处倒R角或C角的前题下，如果有空间也可以把镶件面减钢料加胶，会更利于走胶。

以下是改良后的产品对照

经得起考验的改善方案源自于实战验证，希望以上经验供有需要的朋友参考，不足之处欢迎下方留言指正。如果觉得不错，欢迎点赞、转发、收藏或加关注。共同学习，共同进步。