注塑机注塑机打pc料不正常(注塑机打pc料老是有黄的)PC (聚碳酸酯)是一种性能优异的工程塑料，具有透明度高，冲击韧性好，而且抗蠕变，使用温度范围广，电绝缘性优良，尺寸稳定性好，可靠性高等特点，因此被广泛应用于电子电气、照明用具、仪器仪表、家用电器、汽车零部件、包装等行业。PC是分子主链段结构中含有苯环、酯键、异丙基的线性聚合物，存在树脂的熔体粘度高、对水分敏感等特点，给注塑成型加工过程带来一定的难度。在正常加工温度（230-320℃）范围内熔体粘度对剪切速率的敏感性小但是对温度的敏感性较大，近似于牛顿流体行
注塑机注射系统压力抖动是否正常(注塑机注射的时候抖动是什么原因)故障与排除注塑机属于机-电-液一体化产品，自动化水平较高，动作程序也比较复杂。各种注塑机在使用过程中，所出现的故障现象也不尽相同。常见故障与排除方法请看下面介绍吧。故障1控制液压泵的电动机不启动>>>>可能原因与排除方法原因1电源断开方法1检查电源接线是够正常，自动断路器是否切断，控制电机启动的继电器是否吸合。原因2电机烧坏，有焦味或冒烟方法2按规定修理或更换故障2控制液压泵的电动机及液压泵都已启动，但注射机没有压力可能原因排除方法电机反转三
立式注塑机没加料动作其它正常(立式注塑机加料没反应)一、油泵马达及油泵启动，但不起压力。1，油泵上比例阀接线松断或线圈烧毁——检查比例压力阀是否通电。2，杂质堵塞油泵上比例压力阀油口——拆下比例压力阀清除杂质。3，压力油不洁，杂物积聚于滤油器表面，防碍压力油进入泵——清洗滤油器，更换压力油。4，油泵内部漏油，原因使用过久，内部损耗或压力油不洁而造成损坏——修理或更换油泵。5，油唧桶，油喉及接头漏油——消除泄露地方。6，油制卡死——检查油制阀芯是否活动正常。二、熔胶筒温度不能控制1，温度无法控制，检查电热接
注塑机勇华机器正常温度是多少(注塑机 温度)钱江晚报·小时新闻记者 何晟 通讯员 徐娅倩几天前，建德市勇华电器有限公司办公室李俊还在为公司全年产能抱着担忧：“在阻击疫情关键期，即使复工，公司仍有相当比例外地员工无法返岗，对产能也会有很大影响。”可就在2月14日，勇华电器有限公司拿下美国客户大额订单，据外贸部朱经理透露，“此次订单折合人民币约3000万元，占到公司2019年总产值的30%左右。”这也是梅城镇在把握战“疫”大势，助力企业复工后拿下的开门订单。短短前后几天的时间，让企业忧心忡忡的事却转为喜事，这
立式注塑机增压要2.5秒正常吗(注塑机增压比)第一，成型材料不符合使用要求。二手卧式注塑机质料不符合使用要求也会导致塑件外表光泽不良。其原因及处理方法如下:成型材料中水分或其他易蒸发物含量过高，成型时蒸发成分在模腔壁和熔融材料之间凝缩，导致塑料零件外观光泽差。材料应预干燥。质料或着色剂分解变色导致光泽不良。应选择耐高温材料和着色剂。材料活动功能差，塑料零件外观不密，光泽差。更换活动功能好的树脂或添加适量润滑剂，提高加工温度。材料中混有异物或不相溶的材料。应换用新料。质料粒度不均匀。应筛除粒径差异太大的质料
注塑机产品一会正常一会缺胶(注塑机产品缺胶) 产品缺胶原因分析及改善对策 一.成型条件设置不当造成产品缺胶. 1.射出速度太慢 2.加料量不够 3.成型温度太低 4.射出压力太小 改善对策: 1.加快射出速度 2.适当加大料量 3.提高模具温度,提高料管温度 4.加大射出压力 二.模具问题造成的产品缺胶. 1.流道进点过小 2.模具排气不良 3.模具设计不合理(流向不当) 4.内厚太薄 改善对策: 1.加大流道,加大进点 2.模具加开排气 3.重新改模,改变流向,增加肉厚 三.机台异常造成产品缺胶. 1
注塑机正常熔胶背压是多少(注塑机熔胶背压怎么调)一、 背压的形成 在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端（计量室内），且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为 背压 。 背压亦称塑化压力，它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有背压阀 ，调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的压力。 二、适当调校背压的好处 1、 能将料筒内的熔料压实
注塑机合模开关错误是怎么回事(注塑机合模按钮故障)在注塑机维修中，经常会碰到无法开模的故障。无法开模主要分：有压力无动作、有压力有动作、没压力没动作三种故障现象。1. 有压力无动作：首先看看输出板开模阀显示灯亮不亮，如果亮，说明电脑输出正常，电脑到开模阀的线路有问题，最简单办法就是一个人用小电笔顶开模阀，另一个人打开模动作，如果顶后能顺利开模，就是确认路线问题，重新拉一根线就解决（电路问题）。2. 有压力有开模动作，但无法开模：说明输出板正常，输出板到阀的电路也正常。这里有四种情况：第一种：锁模油缸活塞的