作业治疗书籍(作业治疗书籍推荐)

1. 什么是作业指导书

作业指导书的英语叫法有OS（Operation standard）、OI（Operation instruction）、SOP（Standard Operation Process）、WI（Work instruction），无论哪种叫法，中文翻译均是作业指导书。作业指导书是员工操作的规范，为确保正确的做出产品，需要有人机料法环（4M1E:Man，Machine，Material，Method，Environment）的信息及执行到最细节的步骤。针对于电气行业非标定制化产品，任何非标产品，均由标准部件+非标部件构成，因此电气行业非标产品作业指导书必须由标准作业指导书+定制化产品/项目说明构成。

非标作业指导书随项目，由项目设计工程师提供给生产主管，生产主管分发到工位上。

2. 为什么要做作业指导书

制作WI的目的是确保制程稳健，满足规范，可控。

用于员工培训，最好的WI是员工可以根据WI的内容制作出正确的产品而不需要再有额外的培训师协助。

践行D to D （down to detail）追求细节的理念，每个步骤都有据可查，细化到每个步骤都有相应的规范，规范内容是做什么，为什么做，如何做，完成后的效果。

作业指导书的每一个步骤均是后续做PFMEA制程失效模式的输入源。

可视化，专业化展示操作步骤，简单明白地让生产线操作员工知晓如何操作，现有的行业内许多公司的做法是给生产一个概要型的，纲领性的，技术难度大的工艺规范，完全无法指导一线生产，生产线需要的是每一个步骤的操作规范用于指导一线操作员工。该情况非常不合理，亟需改变。

对于管理人员而言，作业指导书体现了公司践行“员工承诺”和“先进质量计划”，管理层理解了建立，执行，改进作业指导的重要性。

3. 作业指导书由哪些内容构成

通常电气行业的操作步骤繁多，比如中压充气柜就有600多个步骤，低压框架断路器就有300多个步骤，若每个步骤均张贴在操作现场，会导致现场张贴满作业指导书，因此，电气行业的作业指导书分两部分：

第一部分，概要型作业指导书，通常不超过8个步骤，阐述了该工位总计的步骤，每个步骤的装配后效果，关键质量控制点。生产线及审核专员看到此概要作业指导书，立即清楚明白的知晓该工位需要做的工作内容，同时，概要型作业指导书还用于MES（Manufacture execution system）制造执行系统里面确认是否已将完成了所有的装配，在MES系统里会推送每个概要型作业指导书里面的步骤，员工点击确认完成，MES即判断此工位已经操作完毕。

第二部分，分解作业指导书，用于培训新员工，或者老员工不知道细节内容而再次查看用，分解作业指导书里面显示每个概要型作业指导书步骤的详细的操作顺序，操作步骤的数量取决于新员工可以正确的做出产品，为达成此效果，作业指导书越详尽越好。分解作业指导书的内容有what具体操作步骤描述，how重要注意点的描述，为什么要做why对操作要点的解释，每个步骤的工时，如有需要列出特殊符号（质量、安全），图标符号的解释。通常概要型作业指导书章节有几个概要步骤，分解作业指导书章节就有几个页面写概要步骤，每个分解作业指导书页面对应一个概要型作业指导书概要步骤。

作业指导书必须包括版本信息，会签信息，拍实物照片的零件和物料号（注意不能使用3D截图除非实物零件无法体现组装关系），成品物料照片及物料号，工具照片和编码，每次升级版本的原因清单及升级负责人，质量控制符号，员工安全防护符号等。

4. 什么时候做作业指导书

在研发阶段，研发部门的制造工程师必须创建初始版本的WI。

产品释放量产后，当有工程变更，客户投诉，PFMEA及制程审核，WI通常需要更新。

通常情况下，作业指导书是一个持续变更的过程，电气行业一般每半个月更新一次版本。

5. 如何显示作业指导书

悬挂于生产线的工位上，悬挂位置必须可以方便地看到和取用，完全符合人机工程学要求，员工正常可以平视或者在人机工程规定的眼睛30度俯仰角范围内查看到概要型作业指导书，字体的大小以员工正常视力下无需弯腰凑近查看为准。

概要型作业指导书以A3纸横向打印出来悬挂在工位正面。

分解作业指导书以A4纸竖向打印出来放入文件架，文件夹置于工位侧边，方便员工翻阅。

若有MES，在MES系统里面推送作业指导书。

6. 如何制作作业指导

按照上述规范制作作业指导书，结合数字视频操作规范是专业级手段，前提是配置MES体系。鉴于电气行业作业步骤繁多的实际状况，制作作业指导书的第一步是录像，第二步是在电脑上打开录像，仔细查看细化的操作步骤，第三步是把每个动作步骤全部编制出来写成作业指导书的最细节文字化形式，第四步在细化操作步骤的基础上编制作业指导书其他内容。

7. 作业指导书的负责人

产品释放量产前：研发制造工程师；产品释放量产后：工艺工程师。

8. 如何审核作业指导书

按照PDCA（Plan，Do，Check，Action）戴明环循环的要求，任何一个事务必须要有检查的环节，因此年度审核必不可少。

审核分两个维度，横轴是等级，纵轴是业务块。需要审核员走访现场，不受刻意引导下，可以参考作业指导书做出一个正确产品。

审核发生在现场，被审核对象是工艺经理，主管，工程师，生产线长，随机挑选操作员工。

审核需要关注有没有因为作业指导书问题导致的效率丧失，设备不良率，退货，报废，返工等不良。

员工参与是否充分，不能听从操作员工不假思索地说出操作没有问题，需要根据作业指导书，观察操作员工是否正常操作，所谓听其言观其行。

质量警示写入作业指导书审核表格，是因为质量警示本质上是3N作业指导书（3N即不接受，不制造，不流转不良品）。

质量警示是用于在某段时间内提示、警告作业人员或者相关部门的同事注意避免一些问题。需要有关于这个问题的图片和详细的描述，表示清楚怎么样避免发生这种问题。

质量警示是一种处理问题的临时措施，它适用于比较紧急的情况，正式的控制文档未能马上发布，如作业指导书，工序检查表等还没有发布，或者仍在查找根本原因和防止再发的措施。因为以上的工作都需要比较长的时间才能够完成，但是生产一线需要继续作业，所以就需要这样一种临时的，清晰的指导文件。