吊车正常作业时(吊车作业内容)

第一节 塔式起重机

1.对操作人员的要求：

操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.作业条件：

（1）起重机的路基和轨道的敷设，必须严格按照原厂使用说明书规定或符合以下要求：

①路基土壤承载能力中型塔为 0.08～0.12MPa；重型塔为 0.12～0.16MPa；

②轨距偏差不得超过其名义值得 1/1000；

③在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于 1/1000；

④两条轨道的接头必须错开。钢轨接头间隙在 3～6mm 之间，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于 2mm；

⑤距轨道终端 1m 处必须设置极限位置阴档器，其高度应不小于走轮半径；

⑥路基旁应开挖排水沟；

⑦起重机在施工期内，每周或雨后应对轨道基础检查一次，发现不符合规定时，应及时调整。

（2）起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。

（3）起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

（4）起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。

（5）起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力距限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。

（6）起重机的塔身、吊臂、平衡臂上，不得悬挂标语牌。

3.作业前检查和启动：

（1）检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

（2）作业前重点检查：

①机械结构的外观情况，各传动机构应正常；

②各齿轮箱、液压油箱的油位符合标准；

③主要部位连接螺栓应无松动；

④钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；

⑤供电电缆应无破损。

（3）起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机作业接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

（4）检查电源电压应达到 380V， 其变动范围不得超过±20V， 送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

4.作业中的注意事项：

（1）操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。

（2）吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩至臂杆顶部不得小于 1m， 起重机距轨道端部不得小于2m 。

（3）动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时，不得变幅。

（4）提升重物后。严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

（5）提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物 0.5m 以上。

（6）两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物） 距离不得小于 5m。

（7）主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。

（8）装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

（9）弯轨路基必须符合规定要求，起重机转弯时应在外轨面上撒砂子，内轨面及两翼涂上润滑脂，配重箱转至转弯外轮的方向。

（10）严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

5.作业后注意事项：

（1）作业后，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方风，并放松回转制动器。小车及平衡应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端 2～3m 处。

（2）将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

（3）锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

（4）任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须戴好安全带。

6.附着式、内爬式塔式起重机还应遵守以下事项：

（1）附着式和内爬式起重机的基础和附着的建筑物，其受力强度，必须满足塔式起重机的设计要求。

（2）附着时应用经纬仪检查塔身的垂直情况，并用支撑杆调整垂直度，其垂直度偏差应不超过下表的规定值。

（3）每道附着装置的撑杆布置形式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定。

（4）附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。

（5）轨道式起重机附着式使用时，必须提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源。

（6）起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠，并严禁超员乘人。当臂杆回转或起重机作业时严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长期悬在空中。

（7）风力达四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。

（8）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

（9）顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只许一人操作，严格听从信号指挥。

（10）顶升时，必须使吊臂和平衡锤处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。

（11）顶升到规定高度后，必须先将塔身附着在建筑物上后，方可继续顶升。塔身高出固定装置的自由端高度应符合原厂规定。

（12）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。

第二节 汽车式（轮胎式）起重机

1.起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。

2.起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。

3.起重机作业前的注意事项：

（1）检查各安全保护装置和指示仪表是否齐全。

（2）燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。

（3）开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。

（4）检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

（5）检查液压系统压力是否正常。

（6）检查轮胎气压及各连接件应无松动。

（7）调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000（水准泡居中）。

（8）充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。

（9）注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。

（10）支腿不应靠近地基挖方地段。

（11）应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。

（12）确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。

（13）根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。

（14）应确认提升高度。根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。

4.起重机起吊作业注意事项：

（1）起升或下降：

①严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置（ACS 系统）， 禁止从臂杆前方或侧面拖拽载荷，禁止从驾驶室前方吊货。

②操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。

③自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的 30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。

④当起吊载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

⑤在起重作业时要注意鸣号警告。

⑥在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。

⑦在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：①6.6kV为 3m；②66kV 为 5m；③275kV 为 10m。

⑧若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台起重机的额定总起量的 80%；其重物的重量不得超过两机起重量总和的 75%。

（2）回转：

①回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。

②回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。

③不回转时将回转制动锁住。

（3）起重臂伸缩时：

①不得带载伸缩臂杆。

②伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。 起重外臂外伸时，吊钩应尽量低。

③主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，否则整机将倾覆。

（4）轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定。重物离地高度不得超过 50cm，并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。

5.起吊作业停止后注意事项：

（1）完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。

（2）应按规定顺序收回支腿并固定好。

（3）将起重机开回停车场位置上。

第三节 履带式起重机

1.作业前检查和启动：

（1）启动前检查：

①各安全装置应齐全可靠；

②钢丝绳及连接部位应符合规定；

③燃油、润滑油、冷却水、液压油等均应充足；

④各连接件应无松动。

（2）启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，按规定启动发动机。

（3）发动机启动后应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载动转，确认正常后，方可作业。

2.履带起重机工作前注意事项：

（1）起重机应停放在平坦坚实的地面上，如地面松软应夯实后用枕木垂直于履带垫实，地面不平时应事先加以平整。

（2）起重机必须有音响清晰的喇叭或铃等信号。

（3）每班工作前，司机必须按规定进行各项检查与保养后，方可启动发动机，发动机在启动前，应将所有操纵杆放在空档位置。发动后注意各部仪表指示是否正常，是否有异响，确认正常后方可开始工作。

（4）开始作业前，应先试运转一次。运转时先接上主离合器，再按顺序扳动各机构的操纵杆，检查各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或检修。

（5）起重机工作前，应注意在起重机起重臂回转范围内应无障碍物。

3.起重机工作中注意事项：

（1）机的脚应放在制动器踏板上，并严密注意起吊物的升降，勿使起重吊钩达到顶点。

（2）起吊最大或接近额定重量时，起重机必须置于坚实的水平地面上。如地面松软和不平时，应采取措施。起吊时，一切动作以缓慢的速度进行，并禁止同时进行两种动作。

（3）吊物行走时要注意地面平整和坚实情况，防止歪斜倾倒。行驶路线应与沟渠、基坑保持适当距离。

（4）行走时起重臂应在履带正前方，重物离地高度不得超过 0.5m。回转机构、吊钩的制动器必须刹住。起重机禁止当作水平运输机具使用。

（5）在深坑边工作时，机身与坑边应根据土质情况保持必要的安全距离，以防塌方。

（6）起重司机与信号员（起重工）应按规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。但在起重作业发生紧急危险时，对其他人员发出的紧急停车信号也应注意和听从，并且立即停车，以避免发生事故。如发现指挥信号不清或错误会引起事故时，则有权拒绝执行。

（7）司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣号后起吊。起吊时，将重物先稍离地面试吊，当确认重物挂牢，制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。

（8）起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直。禁止斜拉、拉吊和吊拔埋在地下或凝结在地面及重量不明的物品，以免机械载荷过大而造成事故。

（9）重物起吊旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。吊重与吊幅应按原厂说明书规定执行。在下放重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时，应有专人拉牵引绳，但超重超跨不吊。

（10）如遇重大物件必须使用两台起重机同时起吊时，重物重量则不超过两台起重机所允许起重量总和的 75%，绑扎时应注意到载荷的分配情况，使每台起重机分别担负的负荷不得超过该机允许载荷的 80%，以避免因其中任何一台负荷过大而造成事故。在起吊时必须对两机进行统一指挥，使两者互相配合，动作协调。在整个吊装过程中，两台起重机吊钩滑轮组，均应基本保持垂直状态。

（11）当起重机运行时，禁止人员上下、从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。

（12）禁止在起吊重物上站人或从吊起重物底下钻过，禁止吊物长时间停在空中。

（13）起重机在吊重作业中，禁止起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。

（14）起重机吊起满载重物时，应先吊离地面 20O～50Omm，检查并确认起重机的稳定性、制动器可靠性和绑扎牢固后，才能继续起吊。

（15）起重机不能在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂，如果必须运行或转动时，应将机身垫平。

（16）空车走行转向时不得过急过快，下坡时严禁空档滑行。

4.起重机工作完后注意事项：

（1）起重机工作完毕后，应关闭发动机，操纵杆放到空档位置，将各制动器刹死。冬季应将冷却水放尽，并将驾驶室门窗锁住。

（2）所有保养、修理及调整和润滑工作，都必须在发动机停止运转时进行。

（3）转移工作地点，应用平板拖车运送，在不得已的情况下，需自行驶往时，臂杆放到 20º～30º，并将吊钩收起。

（4）由火车或平板运输起重机时，所使用跳板的坡度不得大于 15º，起重机装上车后，应将走行、回转、臂杆等机构制动住，并用三角木楔紧履带两端，再加以牢固绑扎，后部配重用枕木垫实，勿使吊钩悬空摆动。

5.其他注意事项：

（1）内燃机和液压传动装置的操作按有关规定执行。

（2）配装液压抓斗应遵守下列安全操作规程：

①配电箱下严禁站人。

②起重机在运转、走行时必须注意配电箱电缆，避免挤压损坏电缆。

③操作前，必须检查配电箱、液压油压力、各部机构是否动作准确可靠，必须检查液压输油软管卷盘的张紧力，在使用中不得使软管悬垂，避免软管损坏。

④经常检查钢丝绳，注意钢丝绳的保养，不能使钢丝绳在卷筒上杂乱排列并在使用中互相缠绕。

⑤操作时，严禁只启用一组起升机构，必须使双起升机构同步运行。

⑥抓斗作业时，必须闭锁运转、走行、升降臂机构。

⑦操作时注意液压油温度不得超过 85℃。

⑧抓斗未离开槽壁前，严禁操作人员离开或起重机作运转、走行等动作。

⑨抓斗悬吊时，注意抓斗不能触碰吊臂或软管卷管盘，并且起重机各动作必须缓慢操作，以免惯性致使抓斗碰坏吊臂。

⑩工作完毕后，必须将抓斗张开立放于坚实地面上，并保持钢丝绳有一定的张紧力。