电机停着卡不住皮带是怎么回事(电机挂上皮带走不动)带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒 ( 传动滚筒 ); 另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
出现断带的故障现象：输送机电动机、传动滚筒空转，皮带无张紧松弛。
原因：
1、皮带机尾噎死，造成皮带阻力加大，皮带硬拉拉坏卡子；
2、皮带有暗伤，张紧过紧；
3、卡子由于检修不到位，接头卡子损坏较多或卡子磨损严重未及时更换；
4、皮带机运转中机身架子倾倒或托辊缺少、断托辊多造成皮带阻力加大而运转不畅；
5、输送机机身有异物或皮带机尾下有大矸石块挂坏皮带卡子；
6、皮带使用时间过长而未及时更换造成皮带老化；
7、皮带严重跑偏。
处理方法：
1、伸缩皮带机在运转中出现断皮带事故时：如皮带断在机头处，先松张紧绞车，使储仓皮带松到一定程度→松清煤器，拉皮带（若皮带不够长，加适当短节，必须保证能穿出传动滚筒并长 2 米以上）→开关停电闭锁，挂停电牌，并设专人看守→砸卡子，与另一端卡子对接→人员撤离开关送电→紧张紧绞车，使皮带张紧到合适程度试运转。如皮带断在机身与机尾处时，松张紧绞车，使皮带松到一定程度→开关停电闭锁，挂停电牌，并设专人看守→清理皮带上煤→从机头储仓后抽一节合适皮带拉到断皮带处，或在机身处找一节皮带短节砸好卡子→对接皮带接头，人员撤离→开关送电，紧张紧绞车→开车试运转。
预防措施：
1、及时清挖皮带机尾积煤，班中严禁睡觉、脱岗、离岗；
2、加强接头卡子的检查，发现坏卡子或卡子损坏严重的应及时更换；
3、调整皮带架子，确保架子的稳定性；加强托辊检修，及时补充托辊；
4、及时处理皮带上异物或机尾掉落的大矸石块；
5、及时更换老化皮带；
6、经常检查皮带，确保皮带完好无暗伤；
7、发现皮带跑偏及时调整。
故障现象：输送机传动滚筒打滑，输送机开不动，断带，拉坏卡子，烧电动机。
主要原因：
1、机尾皮带跑偏，机尾洒煤多；
2、出煤量大；
3、皮带磨损严重造成皮带窄，左右游动；
4、未及时清理机尾洒煤或矸石块；
5、停车不及时，机尾翁死；
6、机尾清煤器不起作用。
处理方法：
开关停电闭锁，挂停电牌，并设专人看守→组织人员清理机尾积煤→把机尾斜清煤器或三角清煤器颠倒面，使用备用面清理底皮带煤→送电、试运转半个小时。
预防措施：
1、拉移机尾时调整好机尾座，机尾拉平、拉直，调整好机尾跑偏，防止机尾跑偏洒煤；
2、加强检修，挡煤板有隐患时及时更换；
3、调整挡煤板煤道；
4、控制出煤量；
5、及时更换磨损严重的皮带；
6、及时处理损坏的机尾清煤器；
7、停皮带前及时通知前一部司机停机，防止机尾翁死。
三、撕皮带故障现象：皮带机身两边洒煤严重、皮带变窄不能拉煤。
主要原因：
1、输送机机身有异物挂皮带或皮带卡子；
2、转载点、输送机机尾下、传动滚筒下有异物、矸石块；
3、输送机机身或储仓皮带跑偏严重；
4、违章操作，打倒车。
处理方法：
1、现场人员向队值班电话汇报→通知跟班人员现场查看指挥→值班人员与井下跟班人员及时沟通，了解现场情况。根据现场情况可先用铁丝对撕裂的皮带进行捆绑。
2、开关停电闭锁，挂停电牌，并设专人看守→清理输送机机身、机头、机尾上挂卡子的异物→送电、发出开车信号，开皮带→把撕毁皮带开到机头处→松皮带→停电闭锁，挂停电牌，并设专人看守→更换被撕皮带→送电发出开车信号→紧皮带。注意事项：更换皮带时，严禁站在机头传动部位砸卡子。
预防措施：
1、及时清除输送机机身异物，防止皮带运转中挂卡子；
2、及时清除转载点、传动滚筒下及输送机机尾下异物及矸石；
3、加强巡回检查，调整皮带，杜绝皮带跑偏；
4、严禁违章操作打到车。
故障现象：
1、输送机机身处洒煤；
2、皮带边磨损严重，有时跑偏会使胶带翻边；
3、皮带纵向撕裂、划伤。
主要原因：
1、输送机机身不直；
2、皮带老化变形、边缘磨损或皮带损坏后重新制作的接头中心不正。
处理方法：
1、调整输送机机身；
2、皮带偏向哪一侧，托辊轴的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移；
3、更换老化变形、边缘磨损的皮带或重新制作接头；
4、在跑偏处安装纠偏装置。
预防措施：
1、输送机机身架子里出外进及时调整；
2、输送机机身跑偏处安装纠偏装置；
3、皮带制作接头时两带头中心应对正。
4、. 安装调心托辊组。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
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