在电力生产现场，阀门是我们经常见到的一类设备，它是生产系统的咽喉要道，如果重要阀门出现问题，造成的后果非常严重，有可能会造成机组停车，人员伤亡，所以，阀门的安全运行，就代表着机组的安全运行，阀门的任何缺陷都不能轻视，要做到早发现，早处理。

机组处于停机状态，目前的工作是进行真空灌水查漏，水位高度7.3米，在现场进行查找漏水点时，发现二号高加的事故疏水阀门门杆处渗水量特别大，呈泉涌状态。挺（泄露视频如下）

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目前机组是停车状态，系统无压，仅有凝汽器汽侧的7.3米高差压，造成阀门这个泄露状态，说明这个阀门的盘根损坏程度已经很大了，情况特别糟糕，经过现场的检查，发现该阀门的门杆末段有轴向的拉伤，深度在0.8mm左右，损伤情况为阀杆整周圈，损伤特别严重，按照标准来说这个门杆已经报废了，不能再用了，这个门杆会造成填料损坏，阀杆表面的伤痕犹如钢锯一样将填料的密封面摩擦损坏，造成密封性能丧失。（门杆损坏程度如下图）

由于机组目前处于停机备用状态，该门杆不具备外修条件，在修最起码需要四天时间，而机组备用状态下可能随时开车，所以只能就地处理，门杆的材质为不锈钢（304）硬度很高，是什么样的东西能将门杆损伤到这个地步？根据设备结构分析，最大的可能性是介质内的杂质进入了填料室，在阀门开关过程中，造成了门杆的损伤，阀杆和填料属于过盈配合，进入杂质对阀门的门杆造成很大的伤害。

问题分析好了，接下来就是处理，由于是填料室进入杂质导致门杆受损严重，那么门杆的填料就要做出改变，原来的填料有7个左右，全部为石墨环，防杂质性能一般，我们这次直接将填料的首尾环替换成了石棉高强编织环，这大大增强了填料的防杂质能力，而且运行期间没有泄露。

阀门的门杆是重要的组件，表面光滑度要求非常高，一旦有杂质进入填料室就会对门杆造成损伤，所以填料的防杂质性能很重要，填料搭配使用，利用各种材质的性能特点，组合起来，就会把性能发挥到最大。