天然石材由于具有色彩斑斓、纹理天成的外观而常被用作建筑装饰材料，但其缺点是质量较重，增加墙体的负重，施工复杂且易脆裂，存在许多不安全因素，这都使其应用受到了一定的限制。鉴于石材的弊端，外墙真石漆就应运而生。

外墙真石漆与天然石材主要材料同为石料，它是采用各种色精磨石粉、乳液及多种助剂配制而成的一种仿石漆，不仅具有酷似大理石、花岗石的装饰效果，而且具有较好的耐酸碱性、耐污染性；能有效阻止外界恶劣环境对建筑外墙的侵蚀，延长建筑寿命；粘接力强、褪色轻等特点弥补天然石材诸多不安全因素，使用领域非常广阔。

但是碰到雨天，真石漆涂层泛白问题尚未有效解决，而乳液的泛白又是主要原因，成为了限制真石漆成品效果的主要因素。下面我们结合生产施工的经验来看看真石漆泛白的真实原因。

1、水分挥发：

真石漆涂层正常干燥后，涂层很容易出现遇水泛白现象，尤其是初期干燥小于24 小时，遇到下雨天气，长时间浸泡在水中，涂层就会变软发白。

原因1：真石漆涂层一般较厚，水分挥发较慢，尤其是环境温度低于10 ℃、相对湿度大于80%时，水分无法挥发完全，出现发白；

原因2：另一方面是水分透过涂层，进入了漆膜内部。这些均与乳液有关，乳液漆膜内外存在水的活度差，其推动外部的水向内部扩散，并被漆膜中的水溶性组分所吸收；

二是乳液颗粒融结成膜不完全，水分易通过乳液颗粒间隙的毛细管而渗入，特别是在乳化剂浓度较高的情况下，水分能以融结颗粒间的亲水性界面作为通道而扩散进去。

2、乳液类型影响

硅丙乳液真石漆耐水白性好于纯丙乳液，苯丙乳液相对较差。原因在于硅丙乳液接枝了有机硅的侧链，有机硅氧烷中的Si-O-Si 链具有疏水性，有机硅提高了乳液的耐水白性能，故真石漆耐水白性能较好。有资料显示有机硅用量越多，其吸水率越低，但是涂膜的性能也受到一定的影响，用量过多将导致涂膜透明性、光泽变差。

苯丙乳液真石漆耐水白性较差是由于苯丙乳液中苯乙烯单体较纯丙乳液中甲基丙烯酸丁酯（MBA）、甲基丙烯酸乙酯（MEA）单体在水中溶解度大，故而耐水白性能较差。

3、乳液粒径

纯丙乳液粒径不同，其他条件（如软硬单体比例、乳化剂、聚合工艺）相同。用径粒小的乳液制备的真石漆耐水白性好于用大粒径制备的真石漆耐水白。试验说明粒径小的乳液制备的真石漆耐水白性更好一些，这与粗粒径比细粒径乳液涂膜更容易被水增塑有关。粒径越小，成膜就越致密，水分不容易通过，耐水白性就更好。

4、乳化剂

反应性乳化剂较阴离子乳化剂对提高乳液及真石漆耐水白性能有较大改善。乳化剂对乳胶粒径、数量、相对分子质量等均有明显影响。反应性乳化剂参与到乳液聚合的过程中，反应后残余单体少，而阴离子乳化剂不参与反应，乳液聚合后残存在乳液中，乳化剂一般都是较为亲水的表面活性剂，且难挥发，聚合物成膜时残留在漆膜中，使得漆膜耐水白性大大降低。有资料显示，乳化剂用量的增加，虽然对聚合反应有利，但漆膜的耐水白性下降。

5、聚合工艺

纯丙乳液A7、A8 聚合工艺不同，其他条件（软硬单体比例、粒径、乳化剂）相同。传统乳液聚合方法中，小分子乳化剂仅起稳定作用，并不参与聚合反应，反应结束后乳化剂以物理吸附的方式附着在乳胶粒表面，这容易受外界环境影响而发生解吸，在成膜过程中，乳化剂趋向于迁移到膜的界面，由此降低了涂膜的耐水白性。无皂乳液聚合没有乳化剂，乳胶粒子主要通过结合在聚合物链或其端基上的离子基团、亲水基团等稳定存在，从而大大提高了乳液漆膜及真石漆漆膜的耐水白性。

真石漆正处于一个发展的良好时机，而真石漆的耐水白性问题又是限制发展的一大因素，有机硅改性、适当提高硬单体比例、粒径细、不加乳化剂或加入微量乳化剂、采用特殊聚合工艺均能够改善真石漆的吸水泛白现象，这对提高真石漆耐水白性能产品研发和应用提供了一条新思路。