地坪漆出水是什么原因(地坪漆有水要不要紧)

环氧地坪是一种靠涂膜成型的地坪种类。因为环氧地坪附着力强，抗折，抗压，耐磨性能的优势，具有不错的耐酸，耐溶剂的性能。但任何地坪的施工都需要严谨科学的施工步骤及技巧。

在环氧地坪漆系统涂装过程中常会产生各种涂膜问题在涂装后不久或使用初期也会产生统称早期破坏现象，主要是指在地坪投入使用几个月内就产生起泡失光起皮脱层等现象或涂膜的某些性能不能达到目标，以下是在地坪的施工过程常见的一些和解决方法。

环氧地坪漆的起泡问题：

程中垂直表面的未干的漆膜向下流淌，形成流痕，怎么办？

刚喷涂完的涂层表面呈乳白色，像云一样的变白无光泽，怎么办？

环氧地坪漆不干的原因分析及处理方法：

1、环氧地坪漆配比不正确，如固化剂加多加少都会出现些问题，建议配料时一定要用电子秤来配
2、看情况表面过了24H还是粘的，看样子一直不会干了，马上用无溶剂环氧树脂在表面再刮一层，等干透后，再滚一层面漆。

环氧地坪漆的渗色问题：

渗色是指在一种涂膜上涂覆另一种颜色的漆时，底层部分渗入到面层涂膜中而使面层涂膜变色的现象。产生渗色的原因主要是：1底漆不干，2底漆和面漆的色差，3没涂底或底材中含有色物质，4底漆中含有有机颜料。

环氧地坪漆的发花问题：

发现涂膜的色彩局部不均匀，出现斑痕，条纹和色相杂乱的现象。一般是主要是涂料的施工不当以及涂料组分变质等引起的。

基面起沙严重怎么处理？

处理方法：地面严重起沙的地面首先采用金刚石无尘打磨机打磨处理。直至地面打出釉面。然后采用环氧高倍砂浆批刮地面及修补坑洞处。这样能保证地面的结合力从而不脱壳。

地下车库地面适合做环氧自流平吗？

地下车库地面可以做环氧自流平型。但是做之前最好做一层环氧防潮层。避免以后天气热胀冷缩而产生朝气从而导致地面脱壳。再好的东西也要保养好才能用到最久。注意一定要保养好。

防水层没有做好，地下渗水出来怎么处理后才能做？

首先把明水处理干净。然后可以选择环氧高倍防潮砂浆。对湿面有很好的粘接强度，施工方便，然后可以再做环氧地坪漆。从而达到防水效果，增加地面的使用年限。

地坪未干透遇到雨水怎么办？

处理方法：
1 、环氧地板施工完毕后，至少需要一周时间，待其固化完全后方可正式使用。 通常在施工完工2天后允许人行走或轻载交通。但在此期间禁止用水拖地。
2 、地板在正常使用中，可以用水拖、水抹除去地板上的灰尘、杂物，可用酒精、二甲苯等溶剂或清洁剂洗除环氧地板上所粘油污或其他油漆，可以用灰刀小心铲除地板面上所粘之杂物。
3 、为了延长地板使用寿命，应谨防尘硬、锐利等器具划伤或刺伤地板，保持环氧地板干净，以免灰尘、砂粒磨花地板。建议换干净的鞋在环氧地板上行走，以免鞋底杂物磨损地板，谨防硬物砸坏地板。
4 、防止强酸掉到地板上，若不小心将强酸掉到地板上，可以用水稀释后抹干、洗净地板，或用湿抹布直接抹除。
5 、谨防烟蒂等高温物体烫伤地板。

环氧地坪漆出现针孔怎么办？

造成的原因：
固化剂与主料混合时因搅拌而在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断发散，基面层留下痕迹而成为针孔；或施工人员对涂料初凝时间控制不好，放气钉筒滚压后针孔愈合不良。
处理方法：把空气粒子（气泡）用抹子一遍一遍抹，可听见气泡破裂的劈啪声，每一次涂抹量不超过2mm厚度；注意掌握用放气钉筒消泡的时间。

环氧地坪漆出现凹陷怎么办？

环氧地坪漆出现凹陷造成的原因：
涂料表面张力不均一，局部呈现规则性；未固化前的水滴滴在涂膜上也会形成凹陷；
处理方法：加强施工人员的技术培训；在夏季，施工人员流淌的汗滴在未固化涂膜上往往也会造成凹陷，施工时防止任何水分接触材料，未固化前。

环氧地坪出现缩孔的处理方法：

1 环氧地坪漆施工前，先检查环氧地坪漆材料质量，确认环氧寺平漆涂料是否配套，无误后方可施工。
2 清理施工现场，保持施工现场干净整洁，施工工具及设备涂装前要清理干净后才可以施工。
3 底层磨砂要平，环氧地坪漆需要对打磨进行充分，不能出现漏磨的地方，用细砂纸全面均匀打磨一遍，并且把打磨产生的粉尘清理干净后，再进行地坪漆涂装工作。清理涂层。
4 彻底清理空气压缩机和导管、喷枪内的水分和油脂等污垢。

环氧树脂地坪产生色差怎么办？

1、环氧树脂涂料主剂沉淀，未充分搅拌均匀;
2、倒料在地面上，与前接缝处之接触时间过久;
3、涂层厚薄不均;
4、施工中涂断料;
5、采用不同批号面漆。
环氧树脂地坪产生色差的预防方法：
1、环氧树脂地坪施工前助剂应先充分搅拌均匀;
2、避免与前接缝处接触间隔太久，尽可能整个操作线一起施工;
3、尽量使用固定工具加强施工人员施工熟练度;
4、环氧树脂涂料需一次备足，防止断料;
5、尽可能使用同一批号环氧树脂涂料。

环氧树脂地坪发白怎么办？

造成发白的原因：

1、冬天环氧树脂油漆反应速度过慢，且硬化剂与空气反应产生白雾状;
2、在低温多湿之场合施工;
3、环氧树脂地坪施工后遭水侵入。
环氧树脂地坪发白的预防方法：
1、选择适当的硬化剂;
2、避免在低温多湿条件下施工，不得已时采取加湿除湿措施，如空调加温降温，暖风机加温;
3、避免施工后有水侵入。

如何判定第一次撒料的时间？

经验性的判定方法为：基础混凝土层6－7成干时，即能支撑起人的重量，脚踩上去下陷约0.5—1厘米时为准。

撒布完第一次料后何时开始第一次加盘打磨？

撒布完第一次料后，骨料将被润湿，通常室内工作环境下约经过30－40分钟，可加盘打磨，以打磨时没有太多的稀浆上冒为准。

何时开始第二次撒料?

第一次加盘打磨后，一般等待约20—40分钟，让磨过的骨料表面稍干，即可撒第二次料，撒料方向与第一次方向垂直。

第二次撒料完后共需再打磨两遍，每遍之间间隔约30—40分钟，以打磨时骨料表面没有太多的稀浆为准。

环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象

起泡：起泡是涂膜过程中，滞留于涂膜的气体或反应产生的气体或内部溶剂挥发产生的气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一，突破的为针孔，没突破的为气泡。溶剂挥发较慢、面层干燥较快、涂料粘度太大、固化剂量太多、搅拌过于激烈、涂刷时工具移动速度过快都是起泡的原因之一。
起水泡
原因：地面含水太多，没做防水层。
预防：一楼必须做防水层，将潮湿的地面用喷灯烘烤，使用防潮系统。
起色泡
原因：地面油污太重
预防：建议将旧地面打掉重新做水泥地面，若油污不太严重先清除油污。
遇水变白
原因：地面固化不完全。
预防：配料一定要精准，建议先倒固化剂再到主料进行充分搅拌。
起壳
原因：地面粉化，素地处理不到位。
预防：应大力打磨地面，将表面分化层打掉。建议渗透型底涂加固，材料设计比正常施工要多。
分色
原因：施工时间上的差异，导致环氧地坪有轻微色差。
预防：施工时人员一字排开，同时施工尽量避免该问题的发生。
镘刀痕
原因：未在有效的时间内用完配料，材料设计用量太少。
预防：一次性配料不宜太多，10-15公斤最为合适，用完在配。
局部不固化
原因：配料不标准，桶底未搅拌均匀。
预防：配料时严格按照标准配比，充分搅拌5-6分钟方可使用。