电子锯不到位是什么原因(电子锯常见故障)

本期我们聊一聊电子开料锯，这种锯切设备可以说已经在家具行业得到广泛普及和使用。尤其在板式家具定制企业，多台电子开料锯联合柔性化作业大大提高了生产效率，为实现规模化生产奠定了基础。

开料往往是生产的第一道工序，板子开的好，就是为后续生产打牢了“地基”。试想如果板子开料都成了问题，何谈后续的封边、排孔呢？

开料常出现的问题主要有以下几种：

首先是我们说的“大小头”，也就是板子一头大、一头小，出现了尺寸不符合规定的问题；其次是“崩边”，在板子的切削面出现了漆膜的崩裂；此外还会出现“压横”，常出现在板件的边缘处。

以上开料中关于板件的尺寸、外观等问题如果稍不注意，就会出现批量性质量不达标，从而造成生产浪费和管理纰漏。

那么，如何提高开料质量，有效降低不良品呢？本文试图从锯片的选用、安装，设备的操作等方面给出一些建议和方法，希望对企业有所帮助。

什么是电子开料锯？

电子开料锯就是自动化设备、自动定位自动送料装置，人机一体化操作，工人在触摸屏上输入开料需要的尺寸数据，启动机器，机器自动运行，对需要加工的板材进行精准裁切的机械，是取代推台锯和往复锯的好设备。

家具业的高速发展，厂家对板材开料机械方面要求越来越高，轴轮全部采用胀紧套安装方式，非常便于维护，普通推台锯凸显的的精度不够、崩边、断层、工伤、效率低下等弊端越来越明显，困扰着企业的发展。电子开料锯的诞生，有效的避免了此类问题的出现。

什么因素影响开料效果

影响电子开料锯开料效果的因素总结来说有三个方面，即导航、锯车、大小锯片。

首先我们来看导轨

导轨的作用为引导，在导轨上运行的锯车的平衡性由导轨决定。只有导轨足够稳定才能够保证板子被切出来后，拥有符合规定的尺寸。如果导轨有所变形，可以直接影响到板件被切精度。

其次是锯车平稳性

在确保导轨没有问题的基础上，则需检查铜轮的磨损状态，如果发现存在一定程度的磨损，就会影响开料结果。

最后是大小锯片的共线

电子开料锯的大小锯片应该在同一条直线上，因为锯切过程是小锯片开路，大锯片锯切。可想而知，如果大小锯片不在一条直线的话，开料必然导致出错。

关于锯片的安装事宜

首先需检查锯片有没有损坏，锯齿是否完整等，从而确保使用安全；当然了，设备在安装前的状态应该得到保证，如主轴没有变形，无径跳等。

装配过程中，要确保锯片箭头的方向和设备主轴的旋转方向一致；轴心、卡盘、法兰盘要保持清洁，法兰盘的大小要适当，其外径不应小于锯片直径的三分之一。

安装好后，启动设备检查锯片的转向是否正确，有没有振动、打滑、跳动的不良现象等。

关于电子开料锯的操作建议

设备的正确使用可以最大程度发挥其功效，保证开料效果。以下的操作建议可以参考下：

第一，操作者对设备要非常熟悉，不管是电子开料锯的结构、性能、应用范围，还是操作规范、安全守则、保养知识都应该熟悉并掌握，以免在遇到问题时发生意外。

很多家具厂都是老人带新人，没有规范的培训、考核，这里还是建议要制定严格的上岗制度，只有合格的人员才能使用电子开料锯进行作业。

第二，在开始工作前要对电子开料锯进行全面检查，完成规定的检查项目。如检查开料锯各个部位的连接螺栓是否有松动；检查开料锯的传动装置是否运行顺畅；检查开料锯的按钮是否正常；检查开料锯的气动系统、安全系统是否完好等等。

第三，在使用电子开料锯正式加工前，最好空运行检查下，只有这样才能确保设备的各个部位是否正常运转、正常工作。

第四，电子开料锯运行时，操作员一定要注意安全，不管上料、下料还是操作开料，必须遵守相关要求。

开料开的好坏与否，关系到后续生产是否能够正常、高效运转，应该得到重视。对人员的正规培训，对设备的正常维护，对操作的科学规范，是保证开料效果的“不三法门”。