镗孔椭圆是什么原因造成(镗孔出现椭圆度的原因)

镗孔在零件加工中应用非常广泛，是因为镗孔能获得较高的精度等级，水平高的师傅镗孔精度甚至可以达到IT5级的精度，可以实现以镗代替磨床工序。表面粗糙度可以达到Ra值1.6~0.8微米

怎样才能镗出高质量的精孔呢？

1． 镗刀的安装：安装镗刀一定要注意观察镗刀的主刀刃上平面，是否与镗刀头的进给方向在同一水平面上，只有在同一水平面上才能保证切削刃在正常的切削角度。切削出来的表面质量才会达到理想效果。

2． 试刀：在试刀时必须保证孔的余量，不能一次镗到数，先留出0.5的余量试刀，看表面质量和测量实际加工后的孔大小。再细分余量，粗镗留0.5，精镗留0.15，再到配镗孔留0.1.精镗孔时不是余量越少越好的，余量太少的话会发生加工面弹性让刀的现象。

在镗孔加工中最容易出现的问题如下：

1. 粗镗余量过大，产生让刀现象。解决方案：调整半精镗，精镗余量，让刀具处于稳定切削状态。

2. 刀片磨损，尺寸发生变化、产生鱼鳞纹。 解决方案：更换新刀片。

3. 镗刀杆刚性不足，产生振刀现象也会产生鱼鳞纹。解决方案：更换刚性足的刀杆，或者不让刀杆伸出过长。缩短刀杆增加刚性，

4. 机床主轴径向跳动过大产生椭圆。解决方案：维修设备。

5. 出现螺旋刀纹路。解决方案：调整刀具进给和主轴转速。找到匹配的参数。

把握好以上细节问题，镗孔就变得容易了。你学会了吗？