上周我们聊到混炼温度对结合橡胶的影响，温度越高，结合胶则越少。当然除此之外，还有另外两个因素导致结合胶的出产受到影响，首先是橡胶性质的影响，结合胶量与橡胶的不饱和度和分子量有关，不饱和度高，分子量大的橡胶，生成的结合胶多。

陈化时间的影响，试验表明，混炼后随停放时间增加，结合胶量增加，大约一周后趋于平衡。因为固体炭黑对固体橡胶大分子的吸附不象固体填料对气体或小分子吸附那么容易。另外化学吸附部分较慢，也需要一定时间。

结合橡胶的生产，有助于炭黑附聚体在混炼过程中发生破碎和分散均匀，但在混炼过程的初期，即炭黑-橡胶团块破碎和分散以前，过早地生成过多的结合橡胶，由于它包覆在炭黑附聚体外面，形成了硬度较大的硬膜，反而会使这种高浓度炭黑橡胶块团难于进一步破碎和分散。所以对于不饱和度高的天然橡胶，混炼过程初期应严格控制混炼条件，避免温度过高。（文/天然橡胶网）